Senin, 18 Februari 2019

KETENTUAN PINTU DARURAT/ EMERGENCY DOOR/ PINTU EXIT/ FIRE DOOR

Persyaratan untuk pintu exit :
  • Rute keluar harus menjadi bagian permanen dari tempat kerja.
  • Jalan keluar harus mengarah langsung ke luar atau ke jalan setapak, tempat perlindungan, jalan umum, atau ruang terbuka dengan akses ke luar. Area pembuangan keluar ini harus cukup besar untuk mengakomodasi penghuni bangunan yang kemungkinan menggunakan rute keluar.
  • Tangga keluar yang terus melampaui tingkat di mana keluarnya keluar harus diinterupsi pada tingkat itu oleh pintu, partisi, atau sarana efektif lainnya yang dengan jelas menunjukkan arah perjalanan menuju keluarnya keluar.
  • Pintu rute keluar harus dibuka dari dalam. Mereka harus bebas dari perangkat atau alarm yang dapat membatasi penggunaan rute keluar jika perangkat atau alarm gagal.
  • Pintu keluar berengsel harus digunakan untuk menghubungkan kamar untuk keluar dari rute. Pintu-pintu ini harus berayun ke arah keluar perjalanan jika ruangan itu akan ditempati oleh lebih dari 50 orang atau jika ruangan itu merupakan daerah yang berisiko tinggi.
  • Rute keluar harus mendukung beban penghuni maksimum yang diizinkan untuk setiap lantai yang dilayani, dan kapasitas rute keluar mungkin tidak berkurang dalam arah perjalanan rute keluarmenuju keluarnya buangan.
  • Langit-langit rute keluar harus setidaknya 7 kaki, tinggi 6 inci.
  • Akses keluar harus selebar 28 inci di semua titik. Di mana hanya ada satu akses keluar yang mengarah ke keluar atau jalan keluar, lebar jalan keluar harus setidaknya sama dengan lebar dari akses keluar. Objek yang diproyeksikan ke jalan keluar tidak boleh kurang lebar.
  • Rute keluar terbuka diizinkan tetapi harus memenuhi persyaratan tinggi dan lebar minimum untuk rute keluar dalam ruangan dan harus memiliki pagar untuk melindungi sisi yang tidak tertutup jika ada bahaya jatuh, kecuali jika dapat menunjukkan bahwa akumulasi akan dihilangkan sebelum ada bahaya yang menyelinap, memiliki jalan setapak yang halus, solid, pada dasarnya rata, dan tidak memiliki jalan buntu lebih dari 20 kaki.

Persyaratan untuk Keluar :
  • Pintu keluar harus dipisahkan dari tempat kerja oleh bahan tahan api  yaitu, peringkat tahan api 1 jam jika pintu keluar menghubungkan satu sampai tiga lantai, dan peringkat tahan api 2 jam jika pintu keluar menghubungkan lebih dari tiga lantai.
  • Pintu keluar hanya dapat memiliki lubang yang diperlukan untuk memungkinkan akses ke pintu keluar dari area yang ditempati di tempat kerja atau ke pintu keluar. Bukaan harus dilindungi oleh pintu kebakaran yang dapat ditutup sendiri dan disetujui yang tetap ditutup atau secara otomatis ditutup dalam keadaan darurat.
  • Pertahankan garis pandang untuk keluar dari tanda yang selalu terlihat jelas.
  • Instal tanda  EXIT  menggunakan huruf yang dapat terbaca dengan jelas.
Berikut fitur pemeliharaan, pengamanan, dan operasional untuk rute keluar :
#Standar OSHA mengharuskan pengusaha untuk melakukan hal berikut:
  • Jauhkan rute keluar dari perabot yang mudah meledak atau sangat mudah terbakar dan dekorasi lainnya.
  • Atur rute keluar sehingga karyawan tidak perlu melakukan perjalanan ke area yang berisiko tinggi kecuali jalur perjalanan terlindung secara efektif dari area yang berisiko tinggi.
  • Pastikan rute keluar tidak terhalang seperti oleh material, peralatan, pintu yang terkunci, atau koridor buntu.
  • Pastikan bahwa perlindungan yang dirancang untuk melindungi karyawan selama keadaan darurat tetap dalam kondisi baik.
  • Berikan penerangan untuk rute keluar yang memadai bagi karyawan dengan penglihatan normal.
  • Jauhkan pintu rute keluar dari dekorasi atau tanda-tanda yang mengaburkan visibilitas pintu rute keluar.
  • Poskan rambu di sepanjang akses keluar yang menunjukkan arah perjalanan ke pintu keluar terdekat dan keluar jika arah itu tidak segera terlihat. Selain itu, garis pandang ke tanda keluar harus terlihat jelas setiap saat.
  • Tandai pintu atau lorong di sepanjang akses keluar yang bisa keliru untuk pintu keluar "Bukan Akses Keluar" atau dengan tanda yang mengidentifikasi penggunaannya (seperti "Tutup").
  • Instal tanda EXIT dalam huruf yang dapat terbaca dengan jelas.
  • Perbarui cat atau solusi tahan api cukup sering untuk mempertahankan sifat tahan api mereka.
  • Pertahankan rute keluar selama konstruksi, perbaikan, atau perubahan.
  • Menyediakan sistem alarm darurat untuk memperingatkan karyawan, kecuali jika karyawan dapat segera melihat atau mencium api atau bahaya lain pada waktunya untuk memberikan peringatan yang memadai kepada mereka.

#Berikut standar SNI mengharuskan pengusaha untuk melakukan hal berikut:
  • Koridor yang digunakan sebagai akses eksit dan melayani suatu daerah yang memiliki beban hunian lebih dari 30 perlu dipisahkan dari bagian lain dari bangunan dengan dinding yang mempunyai tingkat ketahanan api 60/ 60/ 60 atau sesuai SNI 03-1736-2000 tentang tata cara perencanaan sistem proteksi pasif untuk pencegahan bahaya kebakaran pada bangunan gedung.
  • Apabila eksit disyaratkan terpisah dari bagian lain bangunan, konstruksi pemisah harus memenuhi ketentuan yaitu pemisah mempunyai tingkat ketahanan api sedikitnya 60/ 60/ 60 atau sesuai SNI 03-1736-2000 pada eksit yang menghubungkan tiga lantai atau kurang, sedangkan yang menghubungkan empat lantai atau lebih pemisah mempunyai tingkat ketahanan api sedikitnya 120/ 120/ 120 atau sesuai SNI 03-1736-2000.
  • Di dalam bangunan tidak bertingkat yang sudah ada, ruang tertutup untuk tangga eksit harus mempunyai tingkat ketahanan api paling sedikit 60/ 60/ 60 atau sesuai SNI 03-1736-2000.
  • Bangunan yang sudah ada terproteksi menyeluruh oleh satu sistem sprinkler otomatis yang terawasi dan disetujui serta dipasang sesuai SNI 03-3989-2000, ruang tertutup untuk tangga yang ada harus memiliki tingkat ketahanan api tidak kurang dari 60/ 60/ 60 atau sesuai SNI 03-1736-2000.
  • Ruangan tertutup untuk eksit tidak boleh digunakan untuk maksud di luar kegunaannya sebagai eksit, dan bila dirancang demikian dapat digunakan sebagai daerah tempat berlindung.
  • Jalan terusan eksit yang melayani pelepasan dari satu ruang tertutup untuk tangga harus mempunyai tingkat ketahanan api yang sama dan proteksi bukaan mempunyai tingkat proteksi kebakaran seperti dipersyaratkan untuk ruang tertutup untuk tangga dan harus terpisah dari bagian lain dari bangunan.
  • Jendela kebakaran sesuai ketentuan yang berlaku tentang perlindungan terhadap bukaan, dipasang pada satu pemisah di dalam bangunan yang diproteksi menyeluruh oleh suatu sistem sprinkler otomatis yang terawasi dan disetujui serta dipasang sesuai SNI 03-3989-2000.
  • Penyebaran api untuk bahan finis interior pada dinding, langit-langit dan lantai harus dibatasi sampai kelas A atau kelas B dalam ruang tertutup untuk eksit sesuai ketentuan yang berlaku untuk bahan finis interior dinding, lantai, dan langit-langit.
  • Sarana jalan keluar harus dirancang dan dijaga untuk mendapatkan tinggi ruangan seperti yang ditentukan di dalam standar ini dan harus sedikitnya 2,3 m dengan bagian tonjolan dari langit-langit sedikitnya 2 m tinggi nominal di atas lantai finis. Tinggi ruangan di atas tangga minimal 2 m dan diukur vertikal dari ujung anak tangga ke bidang sejajar dengan kemiringan tangga.
  • Pada bangunan yang sudah ada tingginya langit-langit tidak kurang dari 2,1 m dari lantai dengan tanpa penonjolan di bawah 2 m tinggi nominal dari lantai.

Berikut adalah ketentuan minimum dari rencana pencegahan kebakaran :
  • Daftar semua bahaya kebakaran utama, penanganan dan prosedur penyimpanan yang tepat untuk bahan berbahaya, sumber penyulutan potensial dan kontrolnya, serta jenis peralatan perlindungan kebakaran yang diperlukan untuk mengendalikan setiap bahaya besar.
  • Prosedur untuk mengontrol akumulasi bahan limbah yang mudah terbakar.
  • Prosedur untuk pemeliharaan rutin perlindungan yang dipasang pada peralatan penghasil panas untuk mencegah pengapian material yang mudah terbakar secara tidak sengaja.
  • Nama atau jabatan pekerja yang bertanggung jawab untuk memelihara peralatan untuk mencegah atau mengendalikan sumber api atau kebakaran.
  • Nama atau jabatan pekerja yang bertanggung jawab untuk mengendalikan bahaya sumber bahan bakar.
  • Selain itu, ketika Anda menugaskan karyawan untuk suatu pekerjaan, Anda harus memberi tahu mereka tentang bahaya kebakaran yang mungkin mereka hadapi. Anda juga harus meninjau dengan setiap karyawan bagian-bagian rencana pencegahan kebakaran yang diperlukan untuk perlindungan diri.


     Untuk melindungi dari kejadian darurat kebakaran yang disebabkan beberapa penyebab seperti, pembakaran, arus pendek listrik, kebocoran gas, ledakan dan kelalaian-kelalaian ( human error lainnya ). Firedoor Dirancang untuk memenuhi persyaratan hidup keselamatan dalam berbagai jenis bangunan dan struktur, yang terkotak untuk mencegah penyebaran api, pintu-pintu ini melengkapi sistem pemadam kebakaran pasif yang ada.
Mengapa pilih Djaya Cipta Pratama ?
– Siap, mudah dan cepat pengistalasian
– Pabrikasi sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan anda
– Bergaransi dan bersertifikasi
– Masa pabrikasi maksimal 15 hari (disesuaikan dengan quantity pemesanan)
– Dapat diuji test kebakaran
– Presisi sesuai dengan ukuran
Silahkan kunjungi workshop kami di Jl. Raya Cimindi No. 200 Bandung atau
telepon 022 6650455 | 087722567560 | 089652665915 | 083820080508
Website : www.djayaciptapratama.co.id
Mail : djayaciptapratama@yahoo.co.id

#pintudarurat #pintutahanapi #pintudaruratbandung #pintugudang #pintuhotel #pintutanggadarurat#pintutangga #jualpintu #pintubandung #jualpintubesi #pintuperedam #pintubesi #emergencydoor #pintugarasi #pintutoko#pinturuko
Diposting oleh di Tidak ada komentar:

APA ITU CUTTING PLASMA?

CUTTING PLASMA


     Cutting Plasma adalah proses cepat dan akurat yang digunakan untuk memotong bahan konduktif (logam) dengan memaksa aliran terkonsentrasi plasma terionisasi melalui benda kerja yang diberikan.

Jepang menciptakan sistem presisi tinggi pertama pada 1980-an, dan perusahaan AS mulai mengembangkan sistem pada awal 1990-an, dan sejak itu menjadi bahan pokok industri menggantikan proses bahan bakar oksi yang lebih lambat dan lebih halus.

     Saat ini, cutting plasma tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran; mulai dari mesin industri besar hingga pemotong plasma tingkat hobi yang sama dalam output daya dan ukuran untuk tukang las rumah biasa. Kebanyakan pemotong plasma tingkat hobi dilengkapi dengan torch tangan yang dapat dengan cepat dipindahkan ke permukaan pelat logam untuk menghasilkan potongan yang diinginkan. Biasanya semua yang diperlukan untuk menjalankan salah satu cutting plasma ini adalah sumber udara (kompresor udara) dan input daya PLN (beberapa pemotong plasma bahkan mampu berjalan pada 220V atau 380V).

     Dengan banyaknya ketersediaan cutting plasma, proses ini menjadi semakin populer di kalangan fabrikator metal. Keterbatasan terbesar untuk cutting plasma manual adalah bahwa operator harus memiliki tingkat keterampilan yang tinggi untuk membuat pemotongan yang bersih dan akurat pada geometri kompleks. Bahkan operator plasma manual paling berbakat akan berjuang untuk mereplikasi bagian kualitas alat berat dengan pengulangan yang tinggi.

     Dengan munculnya teknologi Computer Numerically Controlled (CNC), mesin diciptakan yang menggunakan torch cutting plasma untuk menghasilkan bagian berkualitas tinggi dengan kecepatan dan akurasi yang luar biasa. Proses cutting plasma CNC melibatkan gerakan yang dikendalikan secara elektromekanis dari torch cutting CNC di sepanjang jalur pahat yang diprogram sebelumnya.

     Sistem ini terdiri dari cutting plasma, torch, pengontrol gerak, sistem penggerak elektromekanis, dan permukaan pemotongan. Bagian pertama dirancang dalam perangkat lunak CAD dua dimensi dan kemudian jalur alat dihasilkan dari bagian geometri dalam perangkat lunak CAM.
dicadangkan hanya untuk keperluan industri. Mesin mesin masif berukuran besar dan berbobot beberapa ton seperti foto diatas merupakan mesin mesin industri yang mahal.

     CNC secara otomatis mengatur dan mengontrol parameter untuk "kualitas potong terbaik" atau "pemotongan tercepat" setelah operator memilih jenis material, ketebalan material, dan kombinasi gas cutting. Setelah program pemotongan dimuat (atau bahkan hanya file DXF), CNC memeriksa file tersebut dan menentukan parameter mana yang perlu dioptimalkan. Setelah ini diidentifikasi, pengontrol menghitung ulang parameter optimal dan jalur potong. Teknologi ini mengoptimalkan urutan pemotongan plasma.

Kami menerima jasa potong plat atau ornamen untuk kebutuhan hunian atau industri. Harga yang kami berikan sangat bervariatif dan sangat terjangkau terutama untuk Bengkel Las yang membuat produk seperti railing tangga/ balkon, pagar, sekat ruangan dll.

UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT :

Jl.Raya Cimindi No. 200 Bandung 

TELP. (022) 6650455
HP  085-222-582-578 | 087-722-567-560 | 089-652-665-915 | 083-820-080
Diposting oleh di Tidak ada komentar:

Senin, 21 Januari 2019

Sistem Cutting Plasma

Cutting Plasma

Cutting plasma akan menggunakan gas konduktif listrik ini untuk mentransfer energi dari catu daya ke bahan konduktif, menghasilkan proses pemotongan yang lebih bersih dan lebih cepat daripada dengan bahan bakar oksi.

Pembentukan busur plasma dimulai ketika gas seperti oksigen, nitrogen, argon, atau bahkan udara yang dipaksa melalui lubang nosel kecil di dalam obor. Busur listrik yang dihasilkan dari catu daya eksternal kemudian dimasukkan ke aliran gas bertekanan tinggi ini, menghasilkan apa yang umumnya disebut sebagai "jet plasma". Jet plasma dapat mencapai suhu hingga 40.000 ° F, dengan cepat menembus benda kerja dan meniup material yang meleleh.


Komponen sistem plasma

  • Catu daya - Catu daya plasma mengubah voltase AC fase tunggal atau tiga fase menjadi tegangan DC konstan yang halus, berkisar dari 200 hingga 400VDC. Tegangan DC ini bertanggung jawab untuk menjaga busur plasma sepanjang pemotongan. Ini juga mengatur keluaran saat ini yang diperlukan berdasarkan jenis dan ketebalan bahan yang sedang diproses.
  • Arc Starting Console - Sirkuit ASC menghasilkan tegangan AC sekitar 5.000 VAC pada 2 MHz yang menghasilkan percikan di dalam obor plasma untuk membuat busur plasma.
  • Plasma obor - Fungsi obor plasma adalah untuk memberikan keselarasan yang tepat dan pendinginan bahan habis pakai. Bagian habis pakai utama yang diperlukan untuk pembuatan busur plasma adalah elektroda, cincin pusaran, dan nozzle. Tutup pelindung tambahan dapat digunakan untuk lebih meningkatkan kualitas potongan, dan semua bagian disatukan oleh tutup penahan bagian dalam dan luar.

Daya keluaran yang dibutuhkan dalam mesin cutting plasma tergantung terutama pada ketebalan dan jenis bahan yang akan dipotong. Ketebalan logam juga akan menentukan ukuran bukaan nosel, serta jenis dan jumlah gas atau udara yang dibutuhkan.

Jenis mesin cutting plasma bekerja dengan baik untuk membuat suatu ornamen yang mempercantik rumah di in-door maupun out-door. Jenis dan ketebalan plat yang akan potong dengan kecepatan potong yang telah disesuaikan. Dengan menggunakkan Cutting Plasma, peminat bisa menentukan sendiri design yang diinginkan dan bagian-bagian mana yang ingin di potong oleh mesin cutting plasma.


Kami menerima jasa potong plat atau ornamen untuk kebutuhan hunian atau industri. Harga yang kami berikan sangat bervariatif dan sangat terjangkau terutama untuk Bengkel Las yang membuat produk seperti railing tangga/ balkon, pagar, sekat ruangan dll.

Diposting oleh di Tidak ada komentar:

Rabu, 16 Januari 2019

Folding Gate/Pintu Harmonika

Folding Gate/Pintu Harmonika

Folding gate adalah salah satu dari sekian banyak jenis pintu yang tercipta dari kreatifitas manusia.Pintu Folding Gate memiliki disain menyerupai akordian, berlipat lipat  dan dapat menyusut dan mengembang saat dibuka tutup.

Saat ini pintu Folding Gate adalah pintu yang paling banyak kita jumpai sebagai pintu yang diaplikasikan pada bangunan bangunan seperti : Warung, pasar, toko dan pertokoan, Ruko, Super Market, Garasi, showroom, Bank, Pabrik, Gudang, Mall, Rumah,Sekolah dan lain-lain.

Fungsi Folding Gate :

  • Untuk keamanan dan mengamankan isi bangunan dari hal hal yang tidak diinginkan seperti tindak kejahatan seperti pencurian dan perampokan.
  • Sebagai akses keluar masuk ruangan.
  • Melindungi isi dan penghuni bangunan dari cuaca Ekstrim
  • Melindungi isi dan penghuni bangunan dari Hama dan Binatang yang dapat mengganggu  dan dapat mendatangkan kerugian .

Keunggulan Pintu Folding Gate adalah :

  • Sukar di bongkar,dirusak dan ditembus
  • Awet dan memiliki nilai ekonomis  jangka panjang
  • Kuat dan Kokoh
  • Harganya yang Murah dan ekonomis
  • Mudah penggunaan dan perawatannya.
  • Jenis Jenis Folding Gate

Jenis Folding Gate dapat dikelompokan dari berbagai kriteria yaitu :

  •  Berdasarkan Bahan Dasar Slat Daunnya
  •  Berdasarkan Ketebalan Slat Daunnya
  •  Berdasarkan Ketebalan Kerangka
  •  Berdasarkan Model
  •  Berdasarkan Posisi Pemasangan


Jenis Folding gate berdasarkan Bahan dasar Slat daunnya :

  • Folding Gate Besi : Folding gate yang Slat Daunnya terbuat dari bahan besi.Besi digunakan sebagai bahan dasar pembuatan Folding Gate karena karekteristik besi yang kuat,ekonomis, kokoh,sukar dibongkar,awet dan tahan lama.Satu Satunya kelemahan besi yang paling dirasakan adalah ketidaktahannannya terhadap korosi atau karat.
  • Folding Gate Galvalum :  adalah Folding Gate yang Slat Daunnya berbahan dasar Besi Galvalum yang memiliki lapisan anti karat dipermukaanya, sehingga tidak mudah berkarat. memiliki ketahan yang jauh lebih baik terhadap korosi atau karat, relatif lebih awet jika dibandingkan dengan Folding Gate Besi, ini disebabkan karena penyebab terbesar kerusakan Folding Gate adalah disebabkan oleh karat yang .

Jenis Folding Gate berdasarkan ketebalan Daunnya :

  •  03 mm Besi
  •  04 mm Besi
  •  05 mm Besi
  •  07 mm Besi
  • 1,0 mm Besi
  •  03 mm Galvalum
  •  04 mm Galvalum
  •  05 mm Galvalum
  •  07 mm Galvalum
  • 1,0 Mm Galvalum

Jenis Folding Gate Berdasarkan Tebal Kerangka ( Silangan dan UNP )

  1.  Rangka Standart :  memiliki ketebalan Besi Silangan 1,4 mm dan Tebal UNP 2 mm
  2.  Rangka Super :  memiliki ketebalan Besi Silangan 2mm dan  UNP 3 mm
  3.  Rangka Extra Super :  memiliki ketebalan Besi Silangan 5mm dan Ketebalan UNP 3mm
  4. Jenis Folding Gate berdasarkan Model Rel 

Jenis Folding Gate berdasarkan Model Relnya :

  •  Rel Tanam
  •  Rel Tumpang
  •  Rel Angkat
  •  Swing
  •  Setengah Lingkaran / Melengkung


Jenis Folding gate berdasarkan Posisi Pemasangannya:


  •  Posisi Pasang di bagian Dalam Ruangan
  •  Posisi Pasang tepat pada opening /kongliong pintu
  •  Posisi pasang pada bagian luar ruangan




Ukuran  Standar Folding Gate :
Banyak pertanyaan yang datang dari konsumen kami mengenai berapa sebenarnya ukuran  tinggi dan lebar yang ideal dari pintu Folding Gate. Ukuran tinggi Pintu Folding Gate yang ideal adalah 2-4 meter. Tetapi tidak menutup kemungkinan untuk mengaplikasikan Folding Gate pada bangunan yang lebih tinggidari 4 meter.

Untuk Ukuran Lebar Pintu Folding Gate sebenarnya adalah bebas, tetapi untuk menghindari kesulitan dalam mengoperasikan Pintu Folding Gate disaran untuk membagi pintu kebeberapa bagian. Untuk Pintu Yang relatif tinggi dan lebar maka ketebalan kerangka harus diseuaikan dengan berat Pintu. Untuk Pintu Yang Relatif tinggi dan lebar biasanya mengguanakan kerangka Super / Extra Super, ini untuk menyeimbangkan antara beban pintu dengan ketahan an kerangka pintu.

Pintu Harmonika / Folding Gate cocok digunakan untuk Pintu Garasi, Pintu Toko, Pintu Ruko, Penyekat Ruangan dll.
Diposting oleh di Tidak ada komentar:

Pintu Darurat Tahan Api


Menurut OSHA (Occupational Safety and Health Administration), ada beberapa persyaratan umum dasar yang berlaku untuk pintu keluar darurat untuk bangunan komersial, bangunan publik, serta tempat kerja lainnya. Persyaratan ini menyatakan bahwa pintu keluar harus tetap tidak dikunci dari dalam dan bebas dari perangkat atau alarm yang memerlukan pengetahuan khusus dan yang dapat membatasi penggunaan pintu keluar jika perangkat itu atau
Juga, semua pintu keluar harus terbuka ke luar dan tidak boleh berputar atau meluncur. Pintu keluar berengsel harus berayun ke arah jalan keluar.


Sementara dalam Standar Indonesia, hal ini telah diatur secara lengkap dalam dokumen SNI 03-1736-2000 tentang Tata cara perencanaan sistem protekasi pasif untuk pencegahan bahaya kebakaran pada bangunan rumah dan gedung. pada sub bab 7.6. dan dokumen SNI 03-1746-2000 yang membahas tentang Tata cara perencanaan dan pemasangan sarana jalan ke luar untuk penyelamatan terhadap bahaya kebakaran pada bangunan gedung, pada sub point bab 5.1.8.


Mengetahui keberadaan pintu darurat di gedung dapat menyelamatkan nyawa. Beberapa bangunan, seperti sekolah, memiliki latihan kebakaran untuk berlatih menggunakan pintu darurat. Banyak bencana bisa dicegah jika orang tahu di mana kebakaran terjadi dan jika pintu darurat tidak dihalangi.

Di banyak negara, semua bangunan komersial baru harus dilengkapi dengan pintu darurat yang ditandai dengan baik. Bangunan yang lebih tua harus dilengkapi dengan jalan keluar api. Jika jalan keluar darurat tidak standar, kebakaran sering kali akan mengakibatkan kematian yang jauh lebih besar.

Pintu-pintu yang menampilkan perangkat keamanan, seperti dorong untuk melepaskan mekanisme pembukaan dan mekanisme geser, dan juga pintu yang secara khusus digunakan untuk pelarian darurat, semua harus menggunakan rambu pengaman untuk menunjukkan instruksi pembukaannya. Pintu Darurat saat ini telah dikembangkan untuk mengurangi waktu evakuasi dan membuat proses seaman dan semudah mungkin.

Djaya Cipta Pratama merupakan perusahaan penyedia fire door / pintu tahan api di Indonesia. penjualan kami tidak terbatas hanya di kota-kota di pulau jawa saja. kami siap mengirimkan material yang dipesan ke seluruh Indonesia menggunakan ekspedisi terpercaya lewat darat laut maupun udara sehingga kebutuhan akan terpenuhi dari segi waktu dan material. untuk mendapatkan penawaran harga pintu tahan api hubungi kontak kami segera.
Untuk wilayah Bandung dan Cimahi bisa mengunjungi workshop kami di Jl. Raya Cimindi No. 200-202 Bandung, atau hubungi 022-6650455 || 087722567560 | 089652665915 | 083820080508

Diposting oleh di Tidak ada komentar:

Tentang Cutting Plasma Ornamen

Cutting Plasma


Cutting plasma adalah proses yang memotong bahan konduktif secara elektrik dengan menggunakan jet plasma panas yang dipercepat. Bahan khas yang dipotong dengan obor plasma termasuk baja, baja tahan karat, aluminium, kuningan dan tembaga, meskipun logam konduktif lainnya dapat dipotong juga. Cutting plasma sering digunakan di toko-toko fabrikasi, perbaikan dan restorasi otomotif, konstruksi industri, dan operasi penyelamatan dan pengikisan. Karena kecepatan tinggi dan pemotongan presisi dikombinasikan dengan biaya rendah, pemotongan plasma melihat penggunaan luas dari aplikasi industri.

 Pada dekade terakhir pabrikan obor plasma telah merekayasa model-model baru dengan nosel yang lebih kecil dan busur plasma yang lebih tipis. Beberapa pabrikan telah menggabungkan kontrol presisi dengan cuttiing plasma untuk memungkinkan perakit memproduksi bagian yang membutuhkan sedikit atau tanpa finishing.


Mesin Cutting Plasma dulunya cukup mahal. Untuk alasan ini mereka biasanya hanya ditemukan di toko-toko pengelasan profesional dan garasi dan toko-toko pribadi yang sangat lengkap. Namun, obor plasma modern menjadi lebih murah, dan sekarang berada dalam kisaran harga banyak penggemar. Unit yang lebih lama mungkin sangat berat, tetapi masih portabel, sementara beberapa yang lebih baru dengan teknologi inverter hanya berbobot sedikit, namun sama atau melebihi kapasitas yang lebih lama.

Keunggulan Mesin Plasma Cutting:

  • Pemotongan plasma dapat memotong ketebalan material yang sama dan lebih besar daripada Pemotongan Laser
  • Memberikan akurasi memotong, dan menghasilkan tepi yang lebih bersih daripada pemotongan oxy-fuel.
  • Dapat memiliki kebersihan tepi potong yang sebanding
  • Dapat memiliki zona yang terkena dampak panas yang sebanding
  • Pemotongan plasma dapat memiliki garitan yang lebih rendah (lebar material dihilangkan oleh proses pemotongan)
  • Pemotongan plasma tidak dipengaruhi oleh sifat reflektif suatu material,
  • Pemotongan plasma memiliki tepi potong yang lebih bersih
  • Pemotongan plasma dapat memotong lubang yang lebih kecil karena garitan yang lebih rendah (lebar material dihilangkan oleh proses pemotongan)
  • Tepi miring dan 3 bagian Dimensi dapat diproses oleh kedua proses (dengan sumbu X-Y). 
  • Tingkat energi yang digunakan dalam pemotongan plasma secara signifikan lebih rendah daripada pemotongan dengan api.


Untuk Plasma Cutting Plat Besi, kami bisa potong mulai ketebalan 1,8 mm hingga ketebalan 5 mm dengan jaminan hasil potong plasma yang sangat rapi. Jasa cutting plasma plat besi menjadi favorit karena bisa diwarnai dengan berbagai macam warna, sesuai kebutuhan dan selera klien. Pewarnaan yang bisa diaplikasikan pada cutting plasma plat besi adalah dengan cat powder coating / cat oven atau cat duco.

Diposting oleh di Tidak ada komentar:

Senin, 14 Januari 2019

Jual Pintu Garasi Murah

PINTU GARASI


Dengan cara memasang pintu dari besi, itu artinya anda investasi uangmu. Yap, investasi. Sebenarnya tak ada uang yg dihasilkan, kamu bakal berasa lebih aman dengan dipasangnya pintu garasi besi kalian. Tiada rasa was-was kehilangan mobil.

Q: Apabila garasi dipasang pintu berbahan besi itu sungguh-sungguh menguntungkan?
Bukankah kalian sudah menggunakan bajet yang banyak demi menciptakan rumah impian? Bukankah kalian sudah membuat janji buat membangun hunian impian yang pastilah aman bagi anda & keluarga? Kan buat rumah yang ditumpangi orang terkasih perlu diberikan yang terbaik?
Kalau jawabannya ialah "YA" , pintu besi dari DJAYA CIPTA PRATAMA adalah sesuatu yg patut anda pakai di hunianmu segera.

 Lagi pula pintu garasi rumah geser murah harganya di DJAYA CIPTA PRATAMA. Artinya, relatif murah bukan berarti semuanya murah, yang mahal tentulah ada tetapi dijual juga yang murah harganya dan juga berkualitas tinggi. 
  • Tidak berubah karena cuaca
  • Kuat & Tahan Lama
  • Dapat dicuci
  • Tidak karat
  • Tidak mudah rusak
  • Anti maling
  • Warna dan Model pintu dapat pilih sendiri
  • Menggunakan hardware yang kuat
  • Kami siap datang ke lokasi untuk survey, konsultasi tanpa dipungut biaya
Pintu Besi Djaya ini bertempat di kota sejuta kuliner, dimana lagi kalo bukan bandung. Pintu besi Djaya ini berbahan dasar plat besi yang dalam pembuatannya menggunakan teknologi tinggi serta peralatan yang canggih untuk proses tekuk, punching, bending dan finishing powder coating. Dengan menggunakan mesin yang mempunyai presisi yang sangat canggih dapat mampu menghasilkan pintu besi yang mempunyai kualitas yang sangat baik.
Dengan finishing powder coating yang matang & berkualitas tinggi didukung dengan pekerjaan las yang rapi menjadikan pintu besi Djaya memiliki keunggulan dalam pertemuan plat, tekukan dan potongan menjadi sangat akurat. Warna dapat dipilih sesuai dengan keinginan pelanggan. Mau tau dong detail pintu ini seperti apa? Ada beberapa sistem pemasangan pintu garasi adalah sebagai berikut:

1. Sistem Sliding/Geser


Sistem sliding/ geser yang dimaksud adalah sistem dorong ke arah samping kiri atau kanan. Memakai Pintu geser / Pintu Sliding dapat menghemat banyak ruangan, apalagi rumah yang memiliki ukuran mungil atau kecil. Tak hanya itu saja, pintu tersebut juga jauh kelihatan lebih simple dan memperkuat kesan minimalis dan juga modern dari rumah yang anda huni. Pintu Garasi tidak hanya berfungsi sebagai tempat melindungi kendaraan pribadi anda. Namun juga keberadaan-nya turut menunjang keindahan desain rumah. Jadi, pintu garasi harus dirancang dengan baik, disesuaikan dengan model rumah, sehingga nampak selaras. Salah satu element utama dari garasi adalah Pintu Garasi.


2. Sistem Lipat



Pintu Lipat besi merupakan salah satu produk pintu yang terbuat dari plat besi yang produksinya menggunakan sistem tekuk atau bending dengan finishing memakai powder coating yang membuatnya anti karat dan awet.Pemilihan model serta warna dari pintu lipat besi sangat variatif dan dibuat secara custom atau sesuai kenginan, bisa menyerupai pintu kayu serta minimalis sperti yang saat ini lagi ngetrend.
Untuk pengoprasiannya Pintu Lipat Besi sendiri sangat mudah untuk di jalankan, karena menggunakan komponen yang sangat berkualitas dan mambuat perawatan begitu mudah.


3. Sistem Menikung 


Sedangkan pintu garasi sistem tikung adalah yang paling umum dan banyak dipergunakan. Sistem ini dipilih dengan alasan efisiensi ruangan dan praktis dalam hal buka tutup pintu garasi itu sendiri. Disamping itu, bisa dilakukan dengan design yang lebih variatif dan attractive menggunakan berbagai macam material untuk bahan pintu garasi, juga faktor kekuatan dan keamanan menjadi bahan pertimbangan.


Dengan pertimbangan tersebut, serta kondisi lapangan dan fungsi pintu garasi, anda dapat memilih material, model, warna dan sistem bukaan pintu garasi yang tepat dan sesuai dengan gaya, tampilan dan kebutuhan rumah anda. Pintu Besi Djaya saat ini sudah banyak digunakan baik untuk perumahan pada pintu garasi atau pun pintu ruko atau pintu toko. Kami banyak menerima permintaan konsumen dengan desain dan harga yang flexible.

 Informasi lebih lanjut untuk wilayah Bandung dan Cimahi bisa mengunjungi workshop kami di Jl. Raya Cimindi No 200-202 Bandung. 
Tlp 022-650455.
HP  087-722-567-560 | 089-652-665-915 | 083-820-080
Link:
model pagar minimaliscanopy rumah
Diposting oleh di Tidak ada komentar:
Langganan: Postingan (Atom)